叠螺式污泥脱水机产品概括及介绍一：产品概括及介绍 1技术简介;买设备，了解设备，可联系山东国一重工环保装备有限公司的王工：一五六 六六八八 六六六一。 叠螺式污泥脱水机源于国外先进的技术，后引进国内实现国产化，多年来已在各行业污水处理过程中大范围的应用，作为国内现存技术产品的补充.该产品具有常规使用的寿命长，占地空间小，维修方便，运行成本低廉，能轻松实现24小时全自动运行，同时低浓度处理的特性使得该设备在某些特定的程度上减少了对污泥贮存池（浓缩池）的依懒，对于新建污水项目能节约投资。2应用场景范围; 叠螺式污泥脱水机具有广泛的应用范围，石油.市政.化工.养殖.制...
一：产品概述及介绍 1技术简介;买设备，了解设备，可联系山东国一重工环保装备有限公司的王工：一五六 六六八八 六六六一。 叠螺式污泥脱水机源于国外先进的技术，后引进国内实现国产化，多年来已在各行业污水处理过程中大范围的应用，作为国内现存技术产品的补充.该产品具有常规使用的寿命长，占地空间小，维修方便，运行成本低廉，能轻松实现24小时全自动运行，同时低浓度处理的特性使得该设备在某些特定的程度上减少了对污泥贮存池（浓缩池）的依懒，对于新建污水项目能节约投资。2应用场景范围; 叠螺式污泥脱水机具有广泛的应用范围，石油.市政.化工.养殖.制药.纺织印染.机械制作.等等多类行业污水均可使用，同时也可部分用于成品行业二运行原理介绍;以上图像示意叠螺主体由固定环和活动环相互重叠组成，前段为浓缩过滤.后段为挤压出泥。螺旋轴贯穿其中并带动环片中的活动环转动进而达到逐步脱水的目的，螺旋轴的间隙不断减小，使得其中压力慢慢地加强，最后使其充分脱水.达到降低含水量出泥的目标，同时在环片转动挤压的过程中也起到了清洗环片的作用.三：规格.参数及其他;3.1设备数据;设备型号DH-301/SC污泥发生量～30-50kg/ds/h设备总功率1.5kw清洗水量～70L/H管理频度5分钟/天设备净重800kg运行重量1230kg3.2设置环境说明;温度范围-10℃～+40℃(不可结冰)湿度范围≤90%RH高度范围国内适用电压
380V,50/60HZ供水水压0.1-0.2Mpa场地要求室内最佳注：以上数据部分属理论数据，具体实际的要求请在购买时详细咨询3.3规格参数;设备型号DH-301/SC单位数量1台部件名称规格参数1设备总尺寸3000*850*1700mm2设备总功率1.5kw3电压标准380V.50HZ 4 主体参数尺寸300*2130mm数量1根材质主轴为全不锈钢（SUS304） 5 叠螺电机型号BKAF78-Y0.75品牌博德防水等级IP55功率0.75kw*1 备 注电机品牌可能因客户真正的需求或供货期原因在客户允许情况下更改 6 絮凝混合槽尺寸L520*W520*H1000mm材质SUS304形状口字形 7 搅拌电机型号HMTA040-60VN3品牌劲峰防水等级IP55功率0.75kw*1 8 电磁阀型号J150G尺寸DE15材质铜制9液位计型号PS-310操作盘尺寸W600*H860*D250mm 材质普通铁制 备 注电机品牌可能因客户真正的需求或供货期原因在客户允许情况下更改四：易损件及设备配置说明;易损件名称材 质常规使用的寿命活动及固定环片SUS304约17000小时（约2年左右）脱水机主轴SUS304约35000小时（约2年左右）注：以上标注的时间为大概值，具体运行时间需根据污泥及现场情况而定五：流程示意及说明 ; 1通过进泥泵将污泥输送至计量槽流入到絮凝混合槽，多余的部分从溢流管回流到污泥池。滤液从排出口排出。2在絮凝混合槽内注入高分子絮凝剂，通过搅拌后形成矾花，经过叠螺主体浓缩部的重力浓缩后进入脱水部。3脱水部沿着泥饼排出口的方向螺旋轴的螺距逐渐变小，因为背压板的压缩使主体内的内压变大，达到脱水的目的后以泥饼的方式排出。能够准确的通过承接泥饼的设备的实际高度判断要不要建造基础以及基础的高度脱水机在运行的时候不会产生震动，没有必要预埋螺丝。现场安装后以膨胀螺丝固定即可。4本脱水机上的电控柜内置一台加药泵和一台污泥输送泵的控制管理系统，接线时请参考电路图。 六、配套设备选型;6.1、污泥泵选型污泥泵是将污泥池的污泥持续输送到脱水机，无须用高压泵。根据脱水机绝干污泥的最大处理量、污泥的实际浓度计算出单位时间的污泥输送量。选定机型：EA-301型绝干污泥的最大处理量：50[kg-DS/h]污泥浓度：10000[mg/L](污泥的浓度决定了污泥泵的选型，所以应该精准测量)污泥输送泵的处理量＝50[kg-DS/h]×1000[g/kg]÷（10000[mg/L]÷1000[mg/g]）＝5??/h可以再一次进行选择≥5立方/小时的潜污泵（带可调节功能）。建议污泥脱水机的设置高度应该高于污泥池，这样
是为了尽量使因为污泥泵流量过大而产生的多余污泥流回污泥池。我们提议在污泥输送管上配上阀门，使多余的污泥能迅速回流到污泥池。6.2、加药泵（定量泵）选型加药泵的作用是将高分子絮凝剂药液输送到脱水机的絮凝混和槽。根据脱水机的绝干污泥的处理量、絮凝剂添加率、稀释倍率可以计算出高分子絮凝剂的添加量。絮凝剂添加率与污泥性质和絮凝剂种类有关，理想的矾花直径为5mm。稀释倍率也能够准确的通过真实的情况适当调整。选定机型：EA-301型 处理量：50[kg-DS/h] 粉末状高分子凝集剂添加率：[0.6%]稀释倍率：1000倍高分子絮凝剂输送泵处理量＝50[kg-DS/h]×0.6%×1000×1000[g/kg]÷60[min/h]＝[5升/分钟]，建议选择5L/min的计量泵。6.3、泡药系统1自动泡药机 （1套）特点：只要将足量的絮凝剂干粉准备好，就能自动加水加药。投加量相对来说比较稳定。只是价格较贵。2手动泡药桶（1套）特点：主要设备是搅拌机和泡药桶构成，但不易实现设备长时间无人运行。且容易导致配置浓度欠稳定，造成浪费。以上计算数据仅作为参考并不作为实际使用数据，现场实际数据需依据现场情况另行计算 叠螺污泥脱水机属于螺旋压榨脱水机，能够大大减少沉淀池及污泥浓缩池，节约污水站建设成本。叠螺污泥脱水机巧妙运用自动更新滤饼过滤技术代替了传统滤筛过滤，自身更新滤饼过滤技术确保脱水机连续稳定的泥水分离效果，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥做挤压脱水，是一种新型的固液分离设备。 1) 使用广泛 能广泛应用于市政污水、食品、饮料、屠宰养殖、印染、石油化学工业、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水； 独特的脱水原理，使得设备适用于高、低浓度污泥，从2000mg/L起，开创了低浓度污泥直接脱水的先河； 创新的结构设计，使得设备适用于高、低粘度的各类型污泥，特别是含油污泥，堪称含油污泥脱水的利器！ 2) 不易堵塞 独特的动、静环滤缝结构使得设备不易堵塞，无需为防止滤缝堵塞而进行大量清洗，彻底减少冲洗用水量，减少内循环负担，解决了传统脱水设备堵塞给公司能够带来的烦恼。 3) 连续自动运行 叠螺污泥脱水机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制，通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行联动，不需人员操作设备，运行不会发生堵塞、滤带走偏或其他影响工艺安全的现象，日常保养维护简便，24小时能连续无人运行。第一次实现了真正意义上污泥脱水连续全自动运行。 4) 节省运行的成本 一体化的整体设计，设计紧凑，大幅度节省运行费用。低速螺旋挤压技术，使得耗电量大幅度低；设备不堵塞，冲洗用水大幅度减少；24小时全自动无人运行，人工费大幅度降低。因此，本设备也真正成为符合国家政策的节能环保新型设备。 5) 没有二次污染 螺旋轴的转速约2~3转/分，无振动，噪音非常小；其叠片具有自清洁功能，不会发生堵塞问题，只需少量水冲洗，无二次水污染；再加上污泥在如此慢的工作状态下运行，臭气不进行扩散，因此创造了一个非常好的运作环境！ 6) 机体轻巧耐用 由于直接采用机械挤压脱水，无需滚筒等大型机体，因而该机设计得相当轻巧；机体几乎全部采取不锈钢材质，更换部件只有螺旋轴和游动环，常规使用的寿命长，经久耐用。 7) 节省
投资 叠螺污泥脱水机本身具备污泥浓缩功能，直接处理曝气池内好氧污泥，不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。 8) 提升除磷能力 污泥在好氧条件下脱水，不会发生传统污泥浓缩池或贮存池中在缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放，从而提升整个污水处理系统的除磷功能。 产品比较 项目叠螺脱水机带式脱水机离心式脱水机板框式脱水机脱水方式螺旋压滤重力脱水+剪切型离心力脱水加压脱水特点优点能自我清洗，不堵塞，低浓度污泥直接脱水；转速慢，省电，无噪音和振动；实现全自动控制，24小时无人运行价格较低；目前使用普遍，技术相对成熟解决能力大价格低；擅长无机污泥的脱水；泥饼含水率低缺点不擅长颗粒大、硬度大的污泥的脱水；处理量较小易堵塞，需要大量的水清洗，造成二次污染；不适于油性污泥的处理耗电大，噪音大，振动剧烈；维修管理困难；不适于比重接近的固液分离易堵塞，需要用高压泵；不适用于油性污泥的脱水；难以实现连续自动运行絮凝剂使用使用使用有时不使用含水率85%以下85%以下85%以下75%以下冲洗用水极少极大少中回收率90%左右90%左右95%左右95%以上用电量极少中极大大连续运行可能有可能，但很难可能不能（部分机型能）维修管理操作时间短，简单操作时间长操作时间长操作时间长占地空间小大中大振动噪音极少有有有污泥浓缩池不要要要要 污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。 污泥处理工艺流程 工艺流程图 一、 设备的工作原理 叠片式污泥浓缩脱水机的结构和工作原理：（浓缩部分）污泥经由正压（泵或者高位自流）进入到叠片式污泥脱水机的圆柱形腔体，在搅拌桨的作用下与高分子絮凝剂溶液充分有效的混合形成坚硬的絮凝物，并随着液位缓慢的向浓缩机腔体的上部移动，通过出液口进入到叠片式污泥脱水机的进液口。污泥被絮凝后的清液透过中心的由游动环和固定环组成的滤芯（移动环和固定环相对运动形成空隙），经排水装置排除脱水机腔体，实现对污泥的浓缩。（脱水部分）脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置，集浓缩和脱水为一体，前段为浓缩部，后段为脱水部。每个游动环都镶嵌在两个固定环中间，之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。固定环、游动环的内径和螺旋轴的螺旋直径一样，保证了运行中基本上没有磨损；脱水部的终端有一个背压板产生内压。叠螺主体采用倾斜安装，脱水部处于高位，整个浓缩脱水过程都会有重力的作用。螺旋轴旋转带动游动环做圆周运动，由固定环和游动环组成的过滤结构便处于运动的状态，不容易堵塞。水从滤缝中流出，起到了自我清洗的功能，污泥则被螺旋轴不停向前推进。污泥在浓缩部经过重力浓缩和较小压力挤压后，被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝、螺距的减小，污泥的浓度不断变大，在背压板的阻挡作用下，产生极大的内压 ,污泥中含有的少量水分被挤出，最后变成泥饼。
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