苏州新坤远环保技术是一家致力于除湿热泵和低温污泥干化设备的研发，我们开发了一种污泥深度脱水技术，我们的技术已在国内工业及市政方面有过许多成功的案例，将污泥的含水率脱至20%以下，并且整体的投资及运行成本都很低。 我司设备主要使用在于化工，医药，造纸，印染，电子，电镀，冶金，石油，陶瓷，卫浴，生活污泥，油漆喷涂等所有的领域的污泥（含水率60%-85%）再干化至含水率为10%-35%（可调节），运行温度在80℃以下。 举例简单说明运行方面：由含水率80%降低至25%，则减量73.3%，即原先1吨泥干化变为0.267吨，如果吨泥处置费用为3000元，则可节约处置费2006元，节能显著。因为污泥情况的多样性，所以还是以真实的情况为准。 我们设备就是帮各司节约污水处理产生的污泥（危废）处置成本。该系统主要利用热泵等清洁能源作为污泥干化的热源，能将含水量80以上的泥浆干化成含水量35以下的干料，节电、环保；总系统为自动化控制，大大降低了污泥处理处置成本，为污泥处理处置提供了一种低碳环保的解决方案。该系统包括温室部分、输送部分、集热部分（热泵系统）、自动化控制部分以及有害化学气体收集和除臭等其他附属装置。利用除湿热泵对空气加热蒸发作为主要能源（看下面原理图），满足可持续发展的需求：
经干化处理后，污泥体积可减少到原来的1/3-1/5，实现稳定化并保留其原有的再使用价值；系统运行稳定、安全、灰尘产生量小；自动化程度高、操作维护方便、常规使用的寿命长；系统透明程度高，环境协调性好。
采用低温（40℃-75℃）全封闭干化模式，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置，无废气排放，也无需安装废气处理设备； 采用低温干化过程，H2S，NH3析出量大幅度减少；可适合安装在城区污水厂；冷凝水（污泥脱出的水份）处置简单（达标后可直排），节约干
采用4效热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放；每吨80%湿泥干化至10%，综合电耗200kw.h（四效）；每1度电可除水4公斤以上（除湿性能比1:4kg，H2O/kw.h）；每吨80%湿泥干化至60%，综合电耗120kw.h。
80℃以下低温干化过程，充分适用于市政、电镀、印染、造纸和石化行业污泥干化；系统运行安全，无**隐患，无需冲氮运行；污泥干化过程氧气含量＜12%，粉尘浓度＜60g/m3，颗粒温度＜70℃；污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦；无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段（60%-40%左右）；干料为颗粒状，无粉尘危险；出料温度低（＜50℃），无需冷却，直接打包储存。
采用巴斯德（巴氏）灭菌方法-低温加热杀菌，干化温度75℃以上时间可达90min-120min，可有效杀菌90%以上；
可直接将83%含水率污泥干化至10%，无需分段处置（如：板框压滤+热干化、薄膜干化+带式干化等）；干化过程有机成份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；减容量达67%，减重量达80%，可节约大量后期运输成本；可适合83%-50%含水率污泥干化。
全自动运行，节约大量人工成本；PLC+10寸触摸屏智能变频控制管理系统，可实现远程集中控制；出料含水率可任意变频调节（10%-50%）
占地面积小，平均每吨泥占地约6m2；可上下重叠放置，每吨泥占地3m2；无复杂的土建结构，基本的建设，节约土建成本；模块化设计，设备安装简单，调试周期短；可安装在地下室，节约土地面积。
单条干化线%含水率泥饼），可适合污泥分散或集中处理模式，节约污泥运输费用，且减少运输途中对环境的污染；适合城市生活污泥分散干化+集中处置技术，可较好解决城镇污泥处理难问题；不受外界环境和温度（冬季低温）、湿度（夏季潮湿）影响，适合各个地区使用要求。
采用不锈钢等耐腐材料，换热器采用高耐腐蚀材料以及电泳防腐处理，常规使用的寿命更长；运行过程无机械磨损，常规使用的寿命15年以上；无易损、易耗件，使用管理方便
采用四效除湿技术，可控空气中水分含量更低（可达10%以下），干燥效率更快，同时可节约大量的风机能耗；独立的分层布风系统，满足湿泥快速脱水要求，低温干燥周期短；
模块式结构设计，负荷调节能力强，安装简单，方便安装；传送、进料电机均采用变频无级调速，适合不同含水率（10%-50%）干料调节，适应能力强、稳定化。