一、叠螺式污泥脱水机的介绍： 叠螺式污泥脱水机遵循了力水同向、薄层脱水、适当施压及延长脱水路径等原则，解决了前几代污泥脱水设备易堵塞、无法处理低浓度污泥及含油污泥、能耗高、操作复杂等技术难题，实现了高效节能的脱水目标。脱水机可在全自动运行的条件下，实现高效絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作，终将收集的滤液回流或排放。 二、叠螺式污泥脱水机的特点： 1、适用广泛：该机型适用于市政污水处理、石油化学工业、皮革、造纸、纺织印染、酿造、屠宰、养殖等行业，尤其对含油污泥更具有其*特优势。 2、结构紧密相连：脱水机包含计量槽、絮凝槽、脱水本体，占地面积小，便于安装。 3、不宜堵塞：主机叠片相对运动使其具有了自清洗功能，滤水通道不堵塞，特别擅长含油污泥的脱水处理。 4、简单易操作：可连续运行，无人值守。 5、节能减排：耗能小，冲洗水量少，噪音小；加有防异味罩盖，异味小。 6、经久耐用：本产品故障率较低，维护频率低，易损件少，运行经济可靠。 三、叠螺式污泥脱水机适合使用的范围： 叠螺式污泥脱水机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废污水处理工序的污泥脱水，在工业生产里也可用于固液分离之场合，是环境治理和资源回收的理想设备。也能应用于工业生产里的固液分离或液体浸出工序。在国内环保工程建设项目上得到普遍使用。 四、叠螺式污泥脱水机工作原理： **阶段：预处理阶段。原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。 *二阶段：重力脱水阶段。将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。 *三阶段：楔形预压脱水阶段。污泥在重力脱水后开始步入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。 *四阶段：压榨脱水阶段。污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分慢慢地减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮刀刮下。卸料后滤布经清洗进入下一下循环。
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