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设备巡检管理系统:一文搞定所有设备巡检解决方案

时间: 2024-04-27 22:06:21 |   作者: 开云首页登录

  目前市面上的巡检系统,实话说,价格确实是比较贵的,对于中小企业来讲,是一笔不小的费用。

  但巡检系统作为生产中的“眼睛”,需要及时有效地发现设备或设施的不正常的情况,提升安全性和效率,否则就会导致设备故障、安全风险隐患,甚至造成生产中断或事故。

  这么重要的一个系统,去随随便便找个免费的用,万一系统出了问题,没及时检测出来设备的问题,那将会是一笔多大的损失!

  简道云设备巡检系统模板,可以直接查看和使用:那目前市面上有哪些种类的巡检系统呢?

  这种系统专对于特定行业或领域进行设计和开发,以满足该行业特定的巡检需求。但虽然能满足特定行业的基本需求,但定制化能力会有所限制,功能不够灵活,具有一定的局限性。

  这类系统是由企业自己的开发团队,根据公司特定需求来做定制开发的巡检系统,能够完全满足企业特定的巡检需求。但自主开发的定制化系统成本比较高,包括研发人员工资、开发工具和技术成本等;并且开发周期通常较长。

  这类系统利用低代码/无代码平台做开发,通过可视化界面和简化的开发流程,快速构建巡检系统。开发门槛低,适合中小型企业或需求相对简单的场景,但灵活性和定制化程度可能有所限制。

  对于预算有限、但又追求可个性化定制功能的企业来讲,零代码巡检系统往往是最佳选择!

  要想选择正真适合的零代码巡检系统,了解其基本板块和功能特点是我们要做的第一步!

  零代码巡检系统主要包含设备巡检、设备点检、设备维修报修、设备维护保养等板块。

  设备巡检是指定期对设备做检查、测试和评估的过程。这个过程可以包括检查设备的运行状态、性能表现、安全性能、清洁程度等方面。

  巡检可以发现设备的安全隐患和不安全操作行为,及时消除安全风险,保障员工和设备的安全。

  管理部门根据设备类型、使用环境、生产要求等因素制定巡检标准和程序;巡检员按照预定的巡检计划和频率对生产设备进行定期检查,包括机械设备、电气设备、控制系统等。

  巡检人员通过手机,扫描产品标识牌进行巡检,结合拍照和定位功能确保巡检的真实性。

  设备点检通常由设备操作员、设备维护人员或专业的设备管理人员进行。这些人员负责定期对设备进行全方位检查和维护,以确保设备正常运行、安全可靠。

  定期点检可以发现设备的磨损和老化情况,及时更换磨损部件或进行维护保养,延长设备的使用寿命。

  通过点检统计看板,展示设备点检的实时数据,如点检完成情况、异常报警数量、点检结果统计等,帮助管理人员及时了解设备点检情况。

  根据设备运行状况和状态分布情况,可以制定设备的维护与保养计划。例如,对于频繁出现故障的设备可以加强维护,提高设备的可靠性和稳定性。

  设备维修报修是指在设备发生故障或需要维护时,由相关人员向维修部门或维修人员提出维修请求或工单,请求对设备进行修复或维护的过程,确保设备能够尽快恢复正常运行,减少生产中断时间。

  在设备点检巡检过程中,如发现设备存在故障、损坏或需要维修的情况,及时进行报修,可通过移动端,扫描设备二维码,提报维修工单。

  设备维护保养是指定期对设备进行检查、清洁、润滑、调试、校准等操作,以确保设备在良好状态下正常运行的过程。

  定期的维护保养可以有效减少设备的磨损和老化,延长设备的使用寿命,降低更换设备的频率,节约维修成本。

  工作人员可通过移动端填写保养单,并且在保养前后分别拍照记录,并选择相应的保养内容。

  生产设备的保养计划可以通过日历来查看,这样的方法能够将待保养项目展示得一目了然;同时,根据保养日历,巡检系统将会在设定好的指定时间提醒相关人员,来保证设备保养工作按时进行,保障设备运行的稳定性和可靠性。

  以上就是零代码巡检系统的主要模块,除此之外,了解零代码系统的优点可以帮助企业在选择合适的巡检系统过程中有所帮助。

  零代码巡检系统的优点主要体现在一码到底、个性化定制、数据分析这三个方面上。

  巡检人员通过扫描设备上的标识码,快速进入巡检系统,简化了巡检的操作流程,提高了操作效率。

  这种一码到底的方式让巡检人员可以直接从手机上完成巡检任务,无需额外的设备或复杂的操作步骤,大大降低了巡检的难度。

  零代码巡检系统具有灵活的个性化定制能力,用户可以根据实际需求自定义巡检项目、任务和表单,包括任务内容、巡检项、巡检周期等,满足不同业务场景下的特定需求。

  这种个性化定制可以更好地适应企业的工作流程和管理模式,提高了系统的适用性和用户满意度。

  零代码巡检系统支持数据分析和多维报表生成功能,可以对巡检过程中产生的数据进行深度分析和统计。用户可以根据需要生成各种形式的报表和图表,包括巡检结果统计、异常情况分析、巡检趋势分析等,帮助管理人员更全面、准确地了解设备运作时的状态和巡检情况。

  通过高效地数据分析,有助于生产管理层发现潜在问题、优化巡检流程、提高设备利用率和降低维护成本。