传统观念认为低浓度污泥脱水一定要经过浓缩后才能脱水，这就要求必须建设浓缩和贮存池来对低浓度污泥进行浓缩，这似乎也是个“常识”。但是叠螺污泥脱水机推翻了这个“常识”，让人们明白原来低浓度的污泥可以不经浓缩就能直接脱水，这样就省去了建设浓缩和贮存池，大幅度减少了污水处理厂的建设成本和土地空间。叠螺污泥脱水机可以对浓度2000ml/L以上的泥都能够直接脱水，这不单单是减少了建设成本，更重要的是在实现氧化沟直接脱水的情况下，能够大大减少磷的释放和臭气的产生。离心的比传统的好操作，但是对污泥浓度的要求比叠螺污泥脱水机的高。
翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至最低，Байду номын сангаас着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊, 将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，最后通过纤维刮板将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。
水是生命的源泉，是人类生存和生活的基本要素之一，水质的优劣必然的联系到人的生命和健康。人类约80-90%的疾病与饮用受污染的水有关。我国有70-80%河流湖泊遭遇不同程度的污染，严重污染的水质造成近三亿多人饮用水不安全，其中近二亿人口饮用的水质中有害于人体健康的物质含量超标，从源头上控制污染源流入江、河、湖、溪，切实做好各类污水的治理和处理是我国环保工程中一项非常非常重要的工作。
带式污泥脱水机运行成本太高。也许真正活跃在污水处理厂第一线的人都知道，建一个污水处理厂并不算太难，但是要保证其每天的正常运作，并不是件容易的事，因为在使用传统机型的污泥脱水机时，它的运行成本实在是太高了。这里面除了包括巨额水电费之外，还有人工费管理和维护等费用。而叠螺污泥脱水机低速工作运行，对电能的消耗甚微，即使最大的机型运行时每小时耗电也不超过2度。并且，实现了连续无人运行，省了许多人工费。
带式污泥脱水机容易堵塞。在固液分离过程中，不管是带式和离心式的脱水机，板框式的脱水机，都存在着容易堵塞的现象。多年以来，一直无根本性的创新办法出现，这似乎成为行业不可能解决的问题。为避免堵塞，上述各种机型都只能用大量的水来进行冲洗，这不仅造成水源浪费，而且大量的冲洗水增加了污水处理内循环的负担。而且一旦堵塞，就必须停机检修，造成脱水机不能连续运行，影响了企业或社会的正常生产运作。而富产机械的叠螺污泥脱水机采用多重叠片螺旋压滤的设计原理。过滤装置由固定环和游动环组成，通过螺旋轴的旋转来推动游动环转动，从而不断清理间隙中的污物，彻底防止了堵塞。
带式污泥脱水机分为4类：通用型带式污泥脱水机、强力型带式污泥脱水机、超强力型带式污泥脱水机、用于工业生产的重型带式污泥脱水机。
带式污泥脱水机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。
含水污泥进行分离，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，絮凝剂是一种高分子聚合物，淤泥浆混合时具有桥架.网捕.吸附电性中和的功能，而后流入带式污泥压滤机的布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，进而达到最大限度重力脱水。