污泥低温真空脱水干化工艺

  中国市政工程中南设计研究总院有限公司2018年04月保定广州增城区新塘污水处理厂污泥干化减量工程的应用目录CONTENTS工程概述污泥处理工艺工程设计实际运行效果目录CONTENTS工程概述污泥处理工艺工程设计工程实际运行效果广州市政府审议通过《广州市城镇生活垃圾污水处理厂污泥处理处置技术路线及厂内技术改造工程方案》广州市水务局印发《广州市城镇生活污水处理厂厂内污泥干化减量工作方案》，计划对全市城镇生活污水处理厂的污泥处理进行技术改造。2.项目简介工程名称：广州增城区新塘污水处理厂厂内污泥干化减量工程建设项目地址：广州市增城区工程规模：12tDS/d（水处理量10万m最终处置：焚烧处理处理目标：含水率降到40%以下。2018-4-242018-4-24项目名称CODCrBODSSNHTNTP进水水质30出水要求401010150.5项目名称设计值5CODCr300112.9147.27225.8BOD14042.6380.98150.5SS180149.3131.6117.34设计进出水水质实际进水水质工艺流程：2018-4-243、热源情况蒸汽：周边有旺隆热电厂能够给大家提供0.8Mpa，220商品蒸汽使用。这是本项目的优势，使用商品蒸汽作为热源会大幅度的降低运行的成本。天然气电力2018-4-24目录CONTENTS工程概述污泥处理工艺工程设计实际运行效果1、处理工艺：2018-4-24低温真空脱水干化工艺，即在板框压滤机的基础上，增加了抽真空系统和加热系统。浓缩后的污泥进入主机系统后，首先完成传统板框压滤机的压滤过程，含水率降至60%；然后利用水的沸点随压强减小而降低的原理，通过真空系统将腔室内的气压降低至10-15kPa（绝压），使泥饼中水的沸点降低至42-53.5；最后采用80-90的热水作为直接供热介质，将泥饼加热至70，使污泥中的水分沸腾汽化，使含水率降至40%以下，达到污泥减量的目的。工艺原理低温线的热水作为直接供热介质；装机容量较小；只需投加PAM等常规絮凝剂、混凝剂，无需投加石灰、铁盐等无机添加剂；药剂投加比例较低，约占污泥干固的3~5%。2018-4-242、工艺特点3、工艺流程2018-4-24浓缩调质污泥通过离心浓缩机浓缩后进入污泥调质池进行污泥调质。含水率：99.3%97%深度机械脱水调质后的污泥送入低温脱水干化一体化设备的滤室内进行压滤脱水。含水率：97%60%。低温真空热干化真空泵对腔室抽真空，降低水的沸点；同时在加热板和隔膜板中通入80-90热水使水分沸腾汽化。含水率:60%40%4、系统组成2018-4-24目录CONTENTS工程概述污泥处理工艺工程设计实际运行效果1、主要工程内容共设2套低温真空脱水干化系统，每套每天运行4个批次。每套低温真空脱水干化系统最重要的包含:污泥调质系统、进料系统、主机系统、压滤系统、真空系统、加热系统、空压系统、卸料输送系统、除臭系统等9个子系统。2018-4-242、总平面设计污泥调制池和循环水池污泥脱水车间3.1污泥浓缩调质系统2018-4-24序号药剂名称药剂投加量(Kg/TDS)药剂投加比絮凝剂(PAM）4-60.4-0.6%在线%调质池内投加作用：将99.3%污泥浓缩至含水率97%，之后进入污泥调质池进行调质（加混凝剂溶液混合）处理。（1）浓缩进泥泵，两台，一用一备。Q=80m/h，H=20m，N=5.5KW。（2）转鼓浓缩机，两台，一用一备。单机解决能力80m/h。（3）污泥调质池：两座，每座尺寸为LxBxH=6.0x6.0x4.0m。（4）药剂投加3.1污泥浓缩调质系统2018-4-24污泥调质池3.2进料系统2018-4-24作用：将调质后的污泥提升至脱水干化主机系统，同时在线m，N=30kWPAM加药螺杆泵，2台，在线kg/TDS。规格：Q=2.5m/h，H=100m，N=3kW（3）静态混合器3.2进料系统2018-4-24一层平面图3.3主机系统2018-4-24作用：湿污泥通过进料系统进入主机，首先完成压滤过程去除污泥中大部分水分；真空系统降低污泥水的沸点；加热系统通过加热板加热污泥，实现污泥干化。2台主机系统，每台每天处理4批次。单台过滤面积500单台单批次解决能力1.5tDS功率N=22kW3.3主机系统2018-4-24二层平面图3.4压滤系统2018-4-24作用：利用压滤水泵从压滤水箱提升热水向隔膜腔内加压，进行压滤脱水，同时对泥饼预加热。（1）压滤水泵，2台，Q=30m/h，H=100m，N=15KW。（2）压滤水箱，1座，容积V=44m。3.5加热系统2018-4-24作用：为污泥干化提供热介质——热水。热水泵将热水注入滤板，加热泥饼。热水温度控制在80-90。（1）热水箱，1座，容积V=44m，与压滤系统共同使用。（2）热水泵，2台，Q=200m/h，H=24m，N=30kw。压滤系统和加热系统2018-4-24一层平面3.6线作用：用于主机内提供真空环境，降低水的沸点，同时将腔室中汽水混合物抽出，经冷凝后排放。设计线（3）缓冲罐，2台，V=0.8m（5）冷却塔，2台，Q=150t/h,每套设备各一台；（6）循环水泵，2台，Q=130m/h，H=40m；（7）循环水池，1座，，V=192m供两套系统使用，3.6线二层平面图换热器缓冲罐3.6线作用：提供工艺设备吹扫用气和仪表用气。利用压缩空气吹扫滤板中心孔和进料管路，把残留的污泥和水分吹扫到调制池。（1）空压机，2台，Q=3.1m/min，H=1.05MPa（2）压缩空气储罐，1台，V=8m，压力为1.05MPa（3）仪表空气罐，1台，V=2m，压力为1.05MPa3.7空压系统2018-4-24二层平面图3.8卸料输送系统2018-4-24作用：通过螺旋输送机将干化后的污泥，输送进污泥斗内储存。（1）螺旋输送机，2台Q=10t/h，L=12m，N=11KW。（2）污泥斗，2台污泥斗按储存半天的泥量，污泥斗体积V=8.5m3.8卸料输送系统2018-4-24一层平面图3.9除臭系统2018-4-24作用：处理主机系统、螺旋输送机上部、污泥调质池和 真空泵等臭气。 采用二级（碱洗+酸洗）化学洗涤塔， 风量为15000m/h 一层平面图 目录CONTENTS 工程概述 工艺介绍 工程设计 实际运行效果 本工程自2016年11月份开始运行。出泥含水率为34%~38%。 目前污水厂总产泥量为12tDS/d，两台设备每天共 运行6个批次，每个批次处理量为2 tDS，运行工 况如下表： 2018-4-24 项目解决能力 （tDS） 污泥进料时 间（min） 压滤时间 （min） 真空干化 时间（min） 停机卸料及辅助 时间（min） 设计值 1.5 60 120 100 40 实际运行 2.060~70 120 80~90 20 运行成本 最重要的包含药耗、电耗、水耗以及热源蒸汽的费用。 2018-4-24 序号项目 运行消耗 絮凝剂(PAM）4-6kg/tDS 混凝剂 30-50 kg/tDS 电耗230-250kWh/tDS 蒸汽1.5-2.0吨/tDS 采用80-90热水作为加热介质，能利用蒸汽作为热源，运行成本比较低。 低温负压运行，更安全。过程全封闭负压运作，污泥进入干化系统后不再与其他运转部件产生动态接触，无磨损隐患和 粉尘爆炸危险。 药剂的使用，只需投加常规混凝剂和絮凝剂，无需投加石灰、铁盐等无机添加剂，不会对处置出路造成限制性的风险。 2018-4-24 总结 THANKS