以收回水气的潜热为理念根底，规划了热能循环再运用体系，大幅度下降能耗；耗费1度电可脱水4.2KG以上。
直接将83%含水率污泥干化至10%，减量达80%。进泥含水率可调，干泥出泥含水率10%-60%可调。具有强壮的干化脱水才能，打破传统方法出泥含水率高，脱水才能弱的瓶颈。
干化进程有机质无丢失，干料热值高。终污泥颗粒化、掺烧、燃烧、可做生物燃料、市政美化、以及水泥厂、建材运用等。
选用密闭循环风路体系。无臭气发生，无二次污染，无需设备任何除臭设备。对周围环境无任何污染。阻绝干化进程VOC(挥发性有机气体)、臭味气体(硫化氢、氨、甲硫醇等)外排；
单台每日处理量1-100吨，模块组合机组处理100-500吨污泥。机组为自动化处理污泥，无需专人看守、办理、操作简略
无需土建工程，设备设备简略，即装即用，调试周期短，可直接设备在厂区。室内、室外，地下室均可，节省土地面积。
机组内枯燥空气温度作业范围为40～70℃就可以完结枯燥。无扬尘与爆破危险，出料温度＜50℃，无需二次冷却，可直接贮存。
365天、24小时全年全天候随时随地开机运转，不受温度、湿度、气候、地域约束，全球都可以运用。
干化发生的水分空气吸收，被低温冷却凝结成水滴，水质弄清洁净，无需二次处理。
适用于市政污泥和工业污泥（印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药、煤泥、豆豉等食物污泥、日子污泥等）。
选用了密闭式体系模块规划、热泵热收回技能，无热量丢失，优于排湿散热、高温供热的开式干化设备。
污泥经过机组自带的切条造粒机后静态摊放在传输链上干化，与传输链接触面无机械静电冲突，无易损件，保护成本低，机组全体不锈钢资料质地、寿命长。
经过机械脱水后含水率为85％以下的污泥经过顶部进入进料口再经过造粒或却条设备，依据泥饼的特性造粒或却条，再落入304不锈钢网带传动，网带不间断作业，枯燥的热风从网带的底部送入（送风温度75℃），污泥中的水份吸热后不断汽化，发生很多饱满的水蒸气被带回到网带顶部，热风从顶部循环回到蒸发器（回风温度48~56℃），经过冷凝除湿的方法把水气搜集排出；此刻，饱满度较低水蒸气的再经过冷凝器加热到75℃，变成枯燥高温的热空气，送回到网带底部，进入周期性循环，从而到达污泥枯燥脱水的意图。网带选用变频无极调速，污泥的干度10％~50％可调。
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