自2012年开始,北京排水集团开始m痒UTM超高品生物干化枝术.从中试到实际工
整根用历整两年.在顺义污泥再生利用项目就采用了UTM超高队生物干化工艺,这一工艺
的横心菌种是北京绿源科创环境技术有限公司的商种高能晴热菌,这一菌种可有效打开登丧的有机分子链,使污泥中的水分迅速挥发,污混的含水率可降低到5%以下,相较于传统好氧发醇技术,可使发醇温度低、发酵周期长、病原体和虫卵不能*杀灭的问题得列安等那决,实现污泥的无害化和轮定化处理,这一枝术被列入*的火姬计划,被认为是对传焚好氧发酵工艺的创新,使污泥轮定化、无害化后进行土地利用变为现实.
近年来水处理界出现了包括限处理、光催化氧化、超临界水氧化、湿式氧化、污水生脱氢除码、污水生物处理、自然生物净化、污泥处理、管道分质供水等新技术,本书主要绍以上内容,近年水处理行业出现的新技术或新系统如下。
(1)新型低能耗一体化MBR工程结构技术 我国目前污水处理主要依赖一、二代术,一代污水处理技术是传统活性污泥法,优点是能耗及运行的成本较低,但占地大、出水水质差且不稳定,达不到中水回用要求,第二代技术是基于膜法的常规MBR污水处理工艺,已经在我国部分大、中城市开始应用、出水水质稳定且能达到回用水标准、但由于膜材料价格高导致工程投资大。而新研发的第三代污水处理技术,能系统解决前两代污水处理系统的问题。例如新型低能耗一体化MBR工程结构技术、结合了以三池合一为核心的工程结构技术、以新型无机-有机复合膜为核心的成套装备技术、以高度智能化为特点的远程控制技术等。据此研发的小型污水处理成套设备、未来可以在农村畜禽养殖场、旅游景点、高建公路服务区、海岛等需要小型污水处理设备的地方大范围的应用,此项技术与现有污水处理技术相比,具有能耗低、占地小、出水水质优良稳定、自动化程度高、可远程控制管理工程选价低等优点,便于在城镇和农村推广,市场应用前景广闼,
（2)价格低账低能耗海水淡化技术 污水净化是一个既困难又昂贵的过程,尤其是对那些资会匮乏的发展中,因此,一个超级康价的水净化技术有着十分广钢的前景2015年9月,来自埃及亚历山大大学的研究人员公布了一种新型低成本的海水淡化喷技术,票材料价格低康,同时能实现低能耗.该技术采用了渗透茶发（又致沙落化n相在的题渗透过程）的技术原理,研究人员开发出醋酸纤维素膜与t他细件件人件用从部共源将膜透过组分气化,从面达到过滤粒子和盐分的目的、该技术工日用能生游水中的污物。这个技术目前在埃及、中东和北非大多数同家由使险此此呼不:部高浓度热水,比如红海。然面,在期待着把该技术投入到实践中之险已距够有双得汇作的,该项目的学术研究工作必须*行小规模初步试验,以证明这处是需要做大
了作的;该项目助要中生成的度物业些出的持续不断的发展,产生的污泥量也日益增加,处理行.其次,怎么样处理过程中生成的废物也是一个问题。
市未把污泥的处理作为污水厂的必要组成部分,往让是污水处理厂建成后,相当长的时问后才建污泥处理系统,造成我国城市污水污泥处理坐很低,污泥经过浓缩、消化稳定和千化蚁水处理的污水厂仅占上述城市污水厂的235.68%,这说明我们国家 70%以上的污水厂中不具有完整的N泥处理工艺.不具有问N稳定处理的污水厂占55.704,大量来经过稳定处理的污水污混将对环境产生严重的二次污染,不具有污泥干化脱水处理的污水厂约占48.5%,污泥轻浓型、消化后,尚有约95务～97%含水率,体积仍然根大,这样庞大体积的污泥假如不经过污泥的干化脱水处理,将为运输及后续处置带来许多不便.
②污泥处理技术设备落后,当前我国有此污水处理厂所采用的污泥处理技术已是发达所摈弃的技术,其水平还停留在发达20世纪的70~80年代的水平,有些甚至是国外的60年代的水平。而且有些污泥处理技术根本不合平国内的污水污泥特性, 对所采用的技术缺乏必要的调查研究,污泥处理设备也比较落后.性能差、效率低、能耗高,设备少,未能形成标准化和系列化,因此,限制了我国污泥处理技术的提高和发展
③污泥处理治理水平低。很多已建成的污泥处理设施不能正常运行,除技术水平外,
治理水平低也是主要的因素、大部分污水厂的治理人员和操作人员的素质较差,缺乏治理经验,不能有效地组织生产,加上技术人员少,各个专业不配套,所以一且生产上出现一些明显的异常问题, 不知道怎么来处理,有的污水处理厂的污混处理系统只好*停止运行.提高污水厂的治理水平,早日实现科学治理是保证污水厂河泥系统*运转的关键所在。
④我国排水事业有很大发展,积累了较为丰富的污水处理设计经验,并培养了大批设计人才。但在污泥处理方面、我国还缺乏实践经验和设计经验,尤其是污泥处理系统的整体水平还比较低,从已建成的污水处理厂的污泥处理装置看,运行工况不佳,不能确保*运行,很多厂的装置建成后,又进行较大的技术改造,造成人力、物力和财力的*浪费,
⑤国内污泥处理投资只占污水处理厂总投资的20%～50%,而发达污泥处理投资要占总投资的50%～70%.
工作原理SBR运行周期中的沉淀和排水阶段为在上清液和污泥层中产生缺氧或正氧条件创造了机会,其进水方式也为在池子的某些区域引入厌氧或缺氧条件提供了可能从而为在单池SBR中实现脱氮除磷创造了条件。澳大利亚的废水管理和污染控制合作序究中心（简称CRCWMPCL）和Queensland大学的Jurg Kellr教授等基于以上原理,发图了一种SBR工艺的运行方法。其工作要点是:在单一的SBR池中,沉淀和排水时开始进水,污水由反应器底部进入,直接、均匀地布水至沉淀污泥层;进水/排水/沉淀阶段可同时完成,这创造了良好的缺氧和厌氧环境,既能有效地进行反硝化脱氮,又能有效地进行厌氧放磷。这样在单一的SBR池中的每个周期,均可取得生物脱氮除磷工艺所需的特定条件。UniFed SBR工艺以层状的方式由反应器底部垂直上升引入生活垃圾污水,所以层状上升的原水将处理后的出水经反应器上部顶出,形成了*的进水排水方式,即进水排水沉淀阶段一起进行,此种运行方式也从某一些程度上缓和了反硝化和释磷对有机碳源的竞争,使得聚磷菌可以优先利用进水中的有机底物,达到较高的除磷效果而且反应器在整个反应周期内保持恒定的水位,并无常规SBR系统将处理上清液排空的阶段,这样就大幅度的提升了反应器的容积利用率。该工艺已被命名为UniFed SBR工艺,并申请了.
可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理；终污泥颗粒可做掺烧燃料、焚烧、生物燃料等；可适合污泥、印染、造纸、电镀、化工、皮革、各类型污泥干化系统（包括含砂量大污泥）。
采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放；每吨80%湿泥干 化至10%，综合电耗210kw.h；每度电可除水3.7公斤（除湿性能比1：3.7kg.H2O/kw.h）;每吨80%湿泥干化至60%,综合电耗128kw.h.
80℃以下低温干过程，充分适合市政、印染、造纸、电镀、皮革行业污泥干化;系统运行安全，无隐患，无需冲氮支行污泥干化过程氧气含量＜12%；粉尘浓度＜60g/m3；颗粒＜70℃；污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦；无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段（60%左右）；干料为颗粒状，无粉尘危险；出料温度低（＜50℃＝，无需冷却，直接储存。
可直接将83%含水率污泥干化至10%，无需分段处置（如：板框压滤+热干化、薄层干化+带式化干化等）；干 化过程有机份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；减容量达67%，减重达80%，可节药大量后期运输成本；可适合83%-50%含水率污泥干化。
全自动运行，节约大量人工成本；PLC+触屏智能控制，可实现远传集中控制；出料含水率可任意调节（10%-50%）。
占地面积小占地面积小，平均每吨泥占地约4m2；可上下重叠放置，每吨泥占地2m2；无复杂的土建结构、基本的建设，节约土建成本，安装简单；设备安装简单，安装、调式周期短；可安装在地下室，节约土地面积。
采用不锈钢等材料、换热器采用几电镀防腐处理，常规使用的寿命长；运行过程无机械磨损，常规使用的寿命15年以上无易损、易耗件，使用管理方便。
采用低温（40-75℃）全封闭干 化模式，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置；采用低温干过程，H2S、NH3析出量大幅度减少；可适合安装在城区污水厂；冷凝水（污泥水份）处置简单（或直排），节约干 化过程冷凝水处理成本。